Beskyt produktionen mod kondens og bakterievækst
Daglig rengøring med varmt vand, åbne porte og store temperaturforskelle tilfører betydelige mængder fugt til produktionen. Når den fugtige luft rammer kolde lofter, rør, installationer eller produktionsudstyr, kan der dannes kondens og dryp.
Det kan påvirke fødevaresikkerheden direkte og føre til bakterie- og skimmelvækst, ekstra rengøring, kasserede produkter og i værste fald midlertidige produktionsstop. Samtidig kan høj luftfugtighed skabe glatte gulve og et belastende arbejdsmiljø.
Den rigtige teknologi til hver temperaturzone
Affugtningsløsningen skal vælges efter temperatur, fugtbelastning og det ønskede dugpunkt.
Kondensaffugtning er normalt velegnet til varmere produktions- og rengøringsområder. I kølerum, frostrum og andre kolde zoner vil adsorptionsaffugtning ofte være den mest driftssikre løsning, fordi teknologien bevarer sin kapacitet ved lave temperaturer.
Ved at styre dugpunktet kan kondens, tåge og is forebygges, før fugten rammer produkter, emballage eller tekniske installationer.
Lavere energiforbrug og mere stabil drift
Fugt og is på køleanlæggets fordampere reducerer køleevnen og øger behovet for afrimning. En korrekt dimensioneret affugtningsløsning kan derfor både forbedre hygiejnen og reducere energiforbruget.
Det giver blandt andet:
- Mindre kondens, tåge og isdannelse
- Færre afrimninger i køle- og frostrum
- Bedre beskyttelse af råvarer og emballage
- Færre driftsstop og mindre manuel rengøring
- Længere levetid på køleudstyr og installationer
- Et sikrere arbejdsmiljø med mindre risiko for glatte gulve
Automatisk styring og dokumentation
Affugtningsanlægget kan behovsstyres med fugt- og temperaturfølere og forbindes med virksomhedens CTS- eller BMS-anlæg. Det sikrer, at anlægget kun kører, når belastningen kræver det.
Måledata kan samtidig gemmes og anvendes som dokumentation ved audit, kvalitetssikring og optimering af produktionen.
